工序

目的

成品保护

为了防止施工带来的各种污染和对施工现场内的各种成品造成的破坏，或为便于清场所采取的一些积极措施。

施工前对已铺装石材地面的检查

对铺装后整体研磨施工前的石材地面的保养期、平整度、空鼓、明裂暗裂、缺边掉角、防护效果等进行检查，是为了避免以下问题的发生：A保养期不够（导致石材空鼓现象的产生）；B平整度差过大（影响整体美观）C空鼓（容易导致日后产生破裂现场）D缺边掉角（研磨抛光后虽经修补，质感仍难与大面积石采协调一致，影响整体效果）E防护不到位（石材在研磨中容易产生水斑、氧化现象）

裁缝处理

解决石材缝隙两侧的边缘污染问题，避免出现缝隙发黑问题，也解决因石材加工尺寸或铺装引起的缝隙不均匀问题。

防渗透处理

使风化、材质疏松的石材得到加固强化，并使石材具有防水功能，以避免石材在研磨时出现破碎、水斑等现象，同时可增加石材的耐磨度、光泽度等。

嵌缝处理

以树脂基嵌缝材料对金国裁缝的地面缝隙进行处理，一是避免在研磨时水从石材侧面渗入石材出现水斑、氧化现象；二是避免传统水泥嵌缝黏结强度差，不具防水抗污功能，容易脱落及污染，且石材缝隙处没有光泽度，大大影响石材地面的整体效果。

粗磨处理

将石材由于变形，铺装、加工等因素形成的剪口、高低不平和施工中造成的划痕等打磨平整，并通过粗磨将孔洞污垢清除，为后面的孔洞修补、细磨等工序创造条件。

孔洞修补处理

使用树脂基半流体石材孔洞专用修补胶，对经粗磨后呈开放、半开放的孔洞修补处理，避免地面孔洞成为藏污纳垢之处，进而影响到整体效果。

细磨处理

将粗磨时的磨痕、孔洞处理表面多余的修补胶去除，进一步调整研磨面的平整度，并为下道抛光工序作准备。

再次修补处理

将上述工序出现的遗漏、掉胶等问题，在此道工序再次进行修补并完成。

边角研磨处理

对大型机器不到完成的边角部位，使用水磨机、调速机等边角专用设备对上述部位进行研磨、抛光衔接处理。

精磨处理

在粗磨、细磨地面石材平整度已基本达标基础上，针对石材光泽度进行研磨加工，为下道抛光工序作准备。

抛光处理

在精磨的基础上，采用抛光材料将石材饰面

磨抛出光亮效果，为下道结晶硬化处理工序作准备。

结晶硬化处理

利用晶硬材料和设备对石材进行再次磨抛加工，以增加石材的表面硬度、耐磨度、防滑度、光泽度和耐久性，并能修补石材表面的细小划痕和鸡爪纹。