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如何避免石材开荒打磨工程责任不清
2021-7-20
来源:清洁学派
点击数:  347        作者:清洁学派
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    1、成品保护。为了防止施工带来的各种污染和对施工现场内的各种成品造成破坏,

    或为了便于施工清场所采取的一些有效措施:比如木实面和地面石材之间的缝口处可

    以用透明硅胶细细的打一条线,可以避免水进木头、致使木头发涨、发黑等(绝对禁

    止木实面和墙纸、墙布上用强力胶带粘贴,只能用美纹纸)

    2、对已铺装石材地面进行检查。

    包括:地面石材保养期检查、平整度检查、是否空鼓检查、明裂暗裂检查、缺边掉角

    检查、防护效果检查等。因为:
    保养期不够会导致石材空鼓现象产生;
    平整度差过大会导致整体石材地面打磨后的平整度较差,可能会有水波浪
    地面空鼓会导致石材在研磨和今后使用中产生破裂现象。
    明裂暗裂会导致石材研磨抛光后裂痕明显。
    缺边掉角会导致研磨抛光后虽经过修补,但质感仍难与大面积石材协调一致,影响整

    体效果。
    防护效果不佳会导致石材在研磨中容易产生水斑、氧化等现象。

    3、报甲方备案:将上述检查结果报甲方备案,以免日后责任不明确。

    4、裁缝处理:目的是解决石材缝隙两侧的石材边缘污染问题,避免出现石材缝隙黑

    边问题;也可以解决由于石材加工尺寸或铺装引起的缝隙不均匀问题。
    标准:开缝要直、缝口要细、石材板面不能开破。切割片的厚度以0.2为标准。

    5、局部打磨整平:对剪口特别高的地方,先用金属钢碗略微处理稍平,(必须那边

    高磨那边,尽可能磨宽点,避免后续工序用大机器打磨时因剪口过高而掉磨片。)

    6、清缝处理:用吸尘器或毛刷把缝口清理干净,必要时需用刀片把缝口刮干净,确

    保打磨后无黑边。

    7、缝口抗污处理:根据石材的品质不同涂刷不同的抗污药剂(玉石及浅色石材此部

    必不不可少,否则晶面完工后回有黑色暗影),避免胶质未干燥固化前胶汁渗进石材



    8、无缝处理:又称嵌缝处理或补胶。此过程必须填补饱满:以鼓起为标准。否则,

    胶体固化后会收缩,打磨后会呈现半缝。

    9、初磨处理(30-50号):用12头专业石材整平机械将石材由于变形、铺装、加工等

    因素形成的剪口、高低不平和在施工中造成的划痕等打磨平整,并通过初磨将孔洞污

    染清除,为后面的孔洞修补、细磨等工序创造条件。

    10、清洁石面:用专业机械配石材毛孔清洗刷(钢丝刷)将石材破损或断裂处的污物

    清洗干净,确保后续工艺中修补胶跟石材充分沾结。此部相当重要:如果不用钢丝刷

    清洗,石材破损处的污物无法清洗干净,自然影响修补胶跟石材的沾结度,会导致表

    皮脱落,进而会降低修补质量。

    11、孔洞、爆边、破损修补处理(对石材拼花此部工艺相当关键和讲究)。待初磨完

    毕,洗净石面,待石面干燥后,检查石面。如果孔大而少,可以调制色相差不多的固

    体修补胶进行修补;如果孔多而小,必须用液体修补胶进行批胶修补;如果有线形破

    损必须先确定石材纹理颜色,再选用跟石材文理色相靠近的胶进行修补。

    须注意:1、如果用液体修补胶其催化剂和固化剂比例必须适中,否则胶体会久置不

    干或燃烧。2、如果用液体胶必须隔天打磨。3、如用光固化修补,须作好防紫外线措

    施。

    12、中磨处理(150号)。将初磨的磨痕、孔洞修补处理过程石面多余的修补胶去除

    ,进一步调整研磨面的平整度,并为下部抛光工序作准备。
    标准:没有50号的划痕!没有残留修补胶!

    13、再次修补处理。将上部工序出现的遗漏、掉胶等问题,在此道工序进行再次修补

    完成。

    14、边角研磨处理(简称修边):对大型机器不能完成的边角部位或初磨和中磨留下

    的边线划痕,使用边角专用设备(用50-150-300-500号的水磨片配角磨机)进行边角

    研磨、抛光衔接处理。
    标准:边角没有剪口!边线没有毛边和划痕!

    15、精磨处理(300-500-1000-3000-6000号):在初磨、中磨地面石材平整度已基本

    达标的基础上,本工序主要对石材的光泽度进行研磨加工,为下道抛光工序作准备。

    工序要点:从500号开始磨片必须放置靠边!进行压边!首先把四周边线打磨好,然

    后再磨中间。中间磨法同中磨工法一样,边线压边必须注意:如果用220机器打磨,

    须从前往后挪动机器、让机器工作盘紧贴墙面。如果用380机器,必须靠机器的角去

    靠近墙边。

    16、石材抗病处理:待上述工艺完工,让石材彻底干燥(常温,至少48小时)后,用

    毛刷涂刷具有抑碱因子的,溶剂性,油性防护剂均匀涂刷石面。并静置24小时。

    17、抛光结晶处理。待防碱剂被石材彻底吸收后,用220机器配抛光片和进口保养结

    晶剂对石面进行抛光结晶处理。并洗净石面,静置24小时。

    18、石材晶亮处理:先把充足的石材晶亮剂撒在石面上,然后用白片配专业机器来回

    往返抛磨,直到药水基本干燥。

    19、清场处理。把四周的边角的卫生清理干净,中间大面积用尘推配静电水清洁干净



    石面干净、整洁;平整、无明显水波浪(标杆投影曲度差不大于15度);缝口连接自

    然完美、无明显色差、无半缝、断缝、黑缝;边线光亮、无毛边、无明显接头。整体

    石面手感细腻、油润、光亮、经营剔透、测试亮度95度以上。具有止滑效果。
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